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        海南CNC加工質量問題怎樣了解?

        文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市創之輝金屬制品有限公司 發表時間:2022-05-06
          ?1,合理的用刀。CNC加工光刀要嚴格區分使用,因為刀具的價格不一樣,磨損較多的刀具不能用來光刀使用,這樣會嚴重影響工件的質量問題(操作員注意這點)。光刀的余量要合理,這樣對工件的光滑度和刀具的使用壽命會更好。(編程注意這點)  
        ?海南CNC加工質量問題怎樣了解?的圖片
        2,加工前,用校表先檢測刀具是否擺動在允許的公差范圍內,刀頭及鎖咀要加工前用風槍 吹干凈、或用布擦凈方可裝刀,大臟對工件的精度和質量有一定的影響。(車頭內面也要常擦干凈)  

        3, 裝夾時,注意看清楚工件和程式單的名稱、型號是否相同,材料尺寸是否匹配,裝夾高度是否夠高,用卡尺卡數。  

        4, 程式單要與工模師傅所標示的基準角方向一致,再檢查是否對的上3D圖,特別是已經鉆了運水的工件,一定要看清楚3D圖與所上的工件運水是否一致,如有不明要及時反饋編程師或找鉗工師傅對下2D圖紙,看2D與3D基準角是否一致。

         5, 程式單要正規化,包括模號、名稱、程式名、加工內容、刀具大小、進刀量、特別是刀具裝夾安全長度、每條程式的預留的余量、光刀,要注明清楚,R面與平面要接順的地方,要在程式單上注明,操作員在加工時要提高0.02~0.05MM先加工,鑼了幾刀時停掉看看是否接順,用手摸下是否起級,若不順時再降下鑼。

         6, 程式單上一定要有2D或3D公仔圖,且要標示“X長、Y寬、Z高”六邊數據,凡是有平面的要標示“Z”數值,操作員加工后方便檢測數據是否正確,有公差的要注明公差數據。

         7, 機床加工速度操作員要嚴格控制好,F速與S主軸轉速要相互合理調節好,F速快時相對S主軸要加快,在不同區域有進給速度都要做調節。鋼料開粗(30F/R5刀)加工后要重新校表、碰數。加工完后,檢查質量沒問題后方可下機,要做到一次加工完美。

        8, 列出好刀具參考表,刀具總長、直身長度、刀鋒長度,飛刀刀把長度、型號,作為編程的參考使用。(特別是飛刀刀把,光刀時一定要對刀)  

        海南CNC加工質量問題怎樣了解?

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