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        上海CNC加工工藝安排不當會帶來哪些影響?

        文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市創之輝金屬制品有限公司 發表時間:2022-04-28
          ?CNC加工工藝安排不當會帶來哪些影響?采用數控加工設備進行加工,效率高,質量好,但如果工藝設計安排不當,就不能很好地體現其優勢。從一些數控加工廠的經驗來看,存在以下一些問題:
        ?上海CNC加工工藝安排不當會帶來哪些影響?的圖片
        1、CNC加工過程過于分散

        出現這個問題的原因在于怕復雜(指準備時間),編程簡單,操作加工簡化,用刀加工容易調刀,習慣于普通加工。導致產品質量(位置公差)不易保證,生產效率無法發揮。

        因此,數控加工技術人員和操作人員應充分熟悉數控加工知識,多嘗試,以掌握相關知識,盡量采用工藝集中的方法進行加工,多次使用,自然會體現其優勢。工藝集中后,單位加工時間增加,我們將兩臺設備面對面布置,實現一人操作兩臺設備,效率大大提高,質量也得到了很好的保證。

        2、cnc零件定制順序不合理

        一些數控加工操作者考慮到編制的一些問題,往往加工順序安排極其不合理。 CNC加工通常按照一般加工工藝的要求進行加工,如先粗后精(換刀),先內后外,合理選擇切削參數,這樣才能提高質量和效率。

        小心使用G00(G26、G27、G29)快速定位指令 G00指令給編程和使用帶來了極大的方便。但如果設置和使用不當,往往會因速度設置過大而造成回零時超調、精度下降、設備導軌面拉傷等不良后果。如果不注意回零路線,很容易產生工件和設備的安全事故。因此,在考慮使用 G00 指令時,應綜合考慮,而不是可有可無。

        在數控加工中,更要注意程序的檢索和試運行。程序進入控制系統后,操作者應使用SCH鍵和↑、↓、←、→移動鍵進行不確定和確定的檢索,必要時修改程序,以保證程序的準確性。同時,在正式實施程序加工之前,必須先運行程序(打開功放),以確認加工路線與設計路線是否一致。

        以上是使用數控加工設備時的一些常見問題及解決方法。在實際工作中可能還會遇到一些其他問題,但只要數控加工工程技術人員和操作人員集思廣益,認真掌握數控知識和技能,數控設備就可以很好的為企業發揮較大效益。

        上海CNC加工工藝安排不當會帶來哪些影響?

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